ഇങ്ക്-ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും അവ പരിഹരിക്കാനുള്ള ചെറിയ രീതികളും

ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റർ ഇപ്പോൾ നമ്മുടെ ഓഫീസിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒന്നാണ്, നല്ലൊരു സഹായി. പ്രിന്റർ ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ പ്രിന്ററിൽ ഒരു പ്രശ്നം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ നമ്മൾ അത് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം? ഇന്ന് എല്ലാവർക്കും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ചില സാധാരണ ചെറിയ രീതികൾ സംഗ്രഹിക്കാം!!

【1】

തിരശ്ചീന വരകളോടെ (ചെറിയ ഇടവേളകളിൽ) അല്ലെങ്കിൽ മങ്ങിയ രീതിയിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക.

[പരാജയത്തിന് കാരണം] പ്രിന്റ് ഹെഡിലെ ചില നോസിലുകൾക്ക് മഷി ശരിയായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന ലാറ്ററൽ ഫൈൻ ലൈനുകൾ.
[ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്] ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് താഴെയുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.
1) നോസിൽ അടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ നോസൽ പരിശോധിക്കുക.
2) പ്രിന്റ് ഹെഡ് വൃത്തിയാക്കുക. സാധാരണ ക്ലീനിംഗ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ആഴത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ പരീക്ഷിക്കുക.
3) ക്ലീനിംഗ് യൂണിറ്റിന് കീഴിലുള്ള മഷിയുടെ അളവ് സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക (ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പരിശോധിക്കാൻ ക്ലീനിംഗ് യൂണിറ്റിന്റെ തൊപ്പിയിൽ നിന്ന് മദ്യം കുറയുന്നു) ക്ലീനിംഗ് യൂണിറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
4) പ്രിന്റ് ഹെഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
5) കാർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
6) മദർബോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക

【2】

പ്രിന്റ് നിറം കാണുന്നില്ല, കളർ ഓഫ്‌സെറ്റ്

[പരാജയത്തിന് കാരണം] പ്രിന്റ് ഹെഡിൽ നിന്ന് ഒരു പ്രത്യേക നിറത്തിലുള്ള മഷി ഒട്ടും പുറത്തുവന്നില്ല.
[ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്] ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് താഴെയുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.
1) കാട്രിഡ്ജിന്റെ മഷിയുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിച്ച് മഷി തീർന്നോ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2) കാട്രിഡ്ജിന്റെ സംരക്ഷണ ടേപ്പ് നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

3) പ്രിന്റ് ഹെഡ് ബ്ലോക്ക് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ നോസൽ പരിശോധന നടത്തുക.
(പി.എസ്: തുടർന്നുള്ള എലിമിനേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾക്കായി തിരശ്ചീന രേഖകൾ അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുകളിലുള്ള പരിഹാരം കാണുക)

【3】

ലംബ വരകളുടെ സ്ഥിരമായ സ്ഥാനം, പ്രിന്റ് ഡിസ്ലോക്കേഷൻ

[തെറ്റ് വിശകലനം] പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രേറ്റിംഗ് ബാർ വായിക്കുന്ന കോഡിംഗ് സെൻസറാണ് കാറിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്തേക്കുള്ള ഏകീകൃത ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ഗ്രേറ്റിംഗിൽ പാടുകളോ പോറലുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ലെറ്ററിംഗ് വീൽ തുല്യമായി നീങ്ങാതിരിക്കാൻ കാരണമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി ലംബ വരകൾ ഉണ്ടാകും.
[ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്]
1) ഗ്രേറ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് വൃത്തിയാക്കുക
2) ഗ്രേറ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
3) വേഡ് കാർ സ്ലൈഡ് ഗ്രീസ് യൂണിഫോം അല്ല, എണ്ണ തുല്യമായി പുരട്ടുക

【4】

പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഫോട്ടോകൾ മങ്ങിയതും ഗ്രെയിനിയുമാണ്

[തെറ്റായ കാരണം] മഷിത്തുള്ളി അച്ചടി മാധ്യമത്തിലേക്ക് കൃത്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മഷിത്തുള്ളി വളരെ വലുതാണ്.
[ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്]
1) ഡ്രൈവിലെ മീഡിയ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ശരിയാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
2) ഡ്രൈവറിൽ പ്രിന്റ് നിലവാരം “ഉയർന്നത്” ആയി സജ്ജമാക്കുക
3) പ്രിന്റ് ഹെഡ് അലൈൻമെന്റ് കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുക. ഓട്ടോമാറ്റിക് കാലിബ്രേഷൻ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, മാനുവൽ അലൈൻമെന്റ് ശ്രമിക്കാവുന്നതാണ്.
4) കാർ എന്ന വാക്കിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക
5) പ്രിന്റ് ഹെഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക

【5】

തിരശ്ചീന വരകളുള്ള ഫോട്ടോകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക (മുമ്പത്തെ ചെറിയ വിടവിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഇടത്തരം അകലം)

[തെറ്റ് വിശകലനം] തിരശ്ചീന മീഡിയം സ്‌പെയ്‌സിംഗ് സ്ട്രൈപ്പുകൾ, പേപ്പർ മൂവിംഗ് മെക്കാനിസവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണെന്ന് വിലയിരുത്താം. പേപ്പർ ഫീഡ് റോളർ, പേപ്പർ പ്രസ്സ് റോളർ, പേപ്പർ ഔട്ട്‌പുട്ട് റോളർ എന്നിവയ്ക്ക് തകരാറുകളുണ്ട്.
[ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്]
1) ഡ്രൈവറിൽ ശരിയായ മീഡിയ തരം സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
2) എൽഎഫ് പേപ്പർ ഗ്രേറ്റിംഗ് ഡിസ്ക് വൃത്തികെട്ടതും പൊടി നിറഞ്ഞതുമാണോ എന്ന്
3) എൽഎഫ് എൻകോഡർ വൃത്തികെട്ടതാണോ അതോ അസാധാരണമാണോ എന്ന്
4) ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ അസാധാരണമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക, ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കുക.
5) ഫീഡിംഗ് റോളർ, പ്രസ്സിംഗ് റോളർ, ഡിസ്ചാർജിംഗ് റോളർ എന്നിവ അസാധാരണമാണോ, അങ്ങനെയാണെങ്കിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

【6】

തിരശ്ചീന വരകളോ അസമമായ പ്രിന്റിംഗ് പ്രതിഭാസമോ ഉള്ള മുൻവശത്തോ വാലോ (ഏകദേശം 3 സെ.മീ) ഫോട്ടോകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക.

[തെറ്റ് വിശകലനം] പേപ്പർ അസമമായ നിരക്കിൽ ഫീഡ് ചെയ്യുകയോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്താൽ, അതിന്റെ നിലവിലെ സ്ഥാനത്തേക്ക് കുറച്ച് മഷി മാത്രമേ സ്പ്രേ ചെയ്യൂ. പേപ്പറിന്റെ മുൻവശത്തോ പിൻവശത്തോ വരകളോ അസമത്വമോ ഉണ്ടാകാൻ കാരണമാകുന്നു.
[ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്]
1) സ്പൈക്കിംഗ് വീൽ യൂണിറ്റിൽ എന്തോ തകരാറുണ്ട്, സ്പൈക്കിംഗ് വീൽ യൂണിറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
2) ഫീഡ് റോളറിലോ പ്രഷർ റോളറിലോ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, ഫീഡ് റോളറോ പ്രഷർ റോളറോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.